【經濟創新】“機器人+”撬動平湖經開智能制造

“機器換人”是平湖經濟技術開發區工業技改的主要方向，通過這項工作的開展，區內企業技術紅利逐步替代了原來的人口紅利，并推動了開發區產業的升級和經濟的可持續發展。

浙江德福精密驅動制造有限公司是一家從事汽車零部件設計、制造及銷售等的企業。自成立以來，先后投資6000萬元，購置了數控銑床、數控車床、滾齒輪、打標機等設備，又投資3000萬元建設了鍛造生產線。通過不斷的技術改造，現在整條生產線從坯料到成品實現了一次產出，在提高工作效率降低錯誤率的同時，還降低了人工的使用，每個生產單元從原來傳統設計配置的9人減少到了5人。    

今年，企業又利用“互聯網+”和大數據建設了一條汽車零部件“可追溯在線檢測系統”，計劃與整車廠進行聯網打通，實現零部件實時在線追溯。正是這種技改不停的思路，讓德福精密驅動制造在競爭激烈的汽車零部件行業內始終保持了良好的競爭力。

除了浙江德福精密驅動制造有限公司，區內其他工業企業也都在如火如荼地實施大大小小的技術改造項目，他們不斷在“有”中求“新”、“新”中求“優”，企業效益大大增加，日本電產芝浦（浙江）有限公司就是其中之一。今年來，企業投入1.89億元，通過購置RT自動貼付裝置，定子、轉子加工自動化設備，自動檢查裝置，感應式機器人叉車等設備，進行馬達生產自動化改造，形成年產4000萬臺的生產能力。通過調整車間布局，一線工作人員減少1000余人，大大提高生產效率，產品品質更是有了明顯提升。

“機器換人”勢頭強勁的還有科世科汽車部件（平湖）有限公司，年產ABS線束40萬套技改項目已于今年上半年完成。企業引進全自動切割機、全自動裁線機、套管切割機、波紋管機等設備，在新產品的支撐下，新的生產線更加節能、安全、高效，預計年產值近4000萬元。

近年來，區內企業參與技改的積極性越來越高，通過引進和研發先進生產設備，調整和優化生產線，使得產品數量和質量雙提升、用工支出相應減少，不少企業都嘗到了甜頭。據統計，今年上半年，區內企業實施“機器換人”項目30項，技改總投入17.6億元。